煙氣脫硝是緩解大氣污染的主要來源。氮氧化物是在燃燒工藝過程中由于氮的氧化而產生的氣體，它不僅刺激人的呼吸系統，損害動植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應、酸雨和光化學反應的主要物質之一 。世界各地對煙氣的排放限制要求都趨于嚴格，而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為煙氣氣體排放的最主要來源，其減排更是受到格外的重視。
1、目前全世界降低電廠鍋爐煙氣排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：
（1）低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低煙氣燃燒技術只能降低 煙氣 排放值的30～50%，要進一步降低煙氣 的排放， 必須采用煙氣脫硝技術。
（2）選擇性催化還原技術，主要用于大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術中應用最多的；
（3）選擇性非催化還原技術，主要用于垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術成熟，但其效率低于SCR法；投資小，建設周期短。
（4）選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用于大型燃煤鍋爐低煙氣排放和場地受限情況，也比較適合于舊鍋爐改造項目。
2、選擇性非催化還原法（SNCR）技術介紹）
SNCR脫硝技術是一種較為成熟的商業性煙氣控制處理技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150 ℃ 溫度區域噴入含 煙氣的燃燒產物中，發生還原反應脫除 煙氣，生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的煙氣脫除率。在大型鍋爐應用上，短期示范期間能達到75%的脫硝效率。SNCR 脫硝技術是20世紀70年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的，80年代末歐盟一些燃煤電廠也開始SNCR脫硝技術的工業應用，美國90年代初開始應用SNCR脫硝技術，目前世界上燃煤電廠SNCR 脫硝工藝的總裝機容量在 2GW 以上。
2）SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產物，隨后NH3與煙氣中的煙氣進行SNCR 反應而生成 N2和H2O。
3）SNCR系統組成本方案采用典型的SNCR脫硝工藝，其系統主要由本系統主要包括：卸氨模塊（還原劑制備模塊）、還原劑儲存模塊、濃度調整（稀釋）模塊、計量分配模塊、噴射模塊以及SNCR控制模塊等六部分組成。
4）SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：還原劑
1、目前全世界降低電廠鍋爐煙氣排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：
（1）低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用于大型燃煤鍋爐等；低煙氣燃燒技術只能降低 煙氣 排放值的30～50%，要進一步降低煙氣 的排放， 必須采用煙氣脫硝技術。
（2）選擇性催化還原技術，主要用于大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術中應用最多的；
（3）選擇性非催化還原技術，主要用于垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術成熟，但其效率低于SCR法；投資小，建設周期短。
（4）選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用于大型燃煤鍋爐低煙氣排放和場地受限情況，也比較適合于舊鍋爐改造項目。
2、選擇性非催化還原法（SNCR）技術介紹）
SNCR脫硝技術是一種較為成熟的商業性煙氣控制處理技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150 ℃ 溫度區域噴入含 煙氣的燃燒產物中，發生還原反應脫除 煙氣，生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的煙氣脫除率。在大型鍋爐應用上，短期示范期間能達到75%的脫硝效率。SNCR 脫硝技術是20世紀70年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的，80年代末歐盟一些燃煤電廠也開始SNCR脫硝技術的工業應用，美國90年代初開始應用SNCR脫硝技術，目前世界上燃煤電廠SNCR 脫硝工藝的總裝機容量在 2GW 以上。
2）SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產物，隨后NH3與煙氣中的煙氣進行SNCR 反應而生成 N2和H2O。
3）SNCR系統組成本方案采用典型的SNCR脫硝工藝，其系統主要由本系統主要包括：卸氨模塊（還原劑制備模塊）、還原劑儲存模塊、濃度調整（稀釋）模塊、計量分配模塊、噴射模塊以及SNCR控制模塊等六部分組成。
4）SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：還原劑
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